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現場の不安を解消!環境配慮型から高性能型まで最適な金型洗浄液を解説
2025年05月20日
洗浄液の選定は、金型洗浄機の性能を引き出すうえで欠かせない要素です。
用途や汚れの種類に合った正しい洗浄液を選べば、安全で効率的な運用が可能になります。
この記事では、安全性・洗浄力を両立した洗浄液の選び方をご紹介します。

「洗浄液=危険」というイメージを見直そう
金型洗浄液は「危ない」「においがきつい」といった先入観を持たれがちですが、最近では環境や作業者に配慮した製品も増えています。
まずは、よくある不安や誤解を正しく理解しましょう。
現場でよく聞く洗浄液への不安とは?
製造現場では、「洗浄液は強力すぎて環境・体に悪いのでは?」といった声を耳にすることがあります。
特に昔の洗浄液は有機溶剤を多く含み、刺激性が強く、環境にも負荷をかけるものが多く見られました。
さらに、廃液の処理にも手間がかかるといった場面もありました。
しかし、現在は法規制の強化やメーカーの技術革新により、安全性が大きく向上しています。
そのため、自分たちの目的とは違った洗浄液を選択していないかを確認することが重要です。
洗浄液はここまで進化している!
近年の洗浄液は、環境への負荷を抑えながら高い洗浄力を発揮できるよう設計されています。
たとえば、アルカリ度を抑えた中性タイプや、VOC(揮発性有機化合物)を含まない水系洗浄液が主流になりつつあります。
また、臭気が少なく、肌への刺激も少ない処方が開発されており、作業者の健康や作業環境への配慮が強くなってきています。
さらに、排水処理のしやすさも考慮されており、設備負荷や運用コストの低減にもつながるため、多くの現場で導入が進んでいます。
洗浄目的に応じて選べる!金型洗浄液のタイプ別解説
現在では、用途に応じて複数のタイプの洗浄液が展開されており、目的に合わせた選定が可能です。
ここでは、代表的な「環境配慮型」と「高性能型」の2タイプについて詳しく解説します。
安全・低環境負荷を実現する環境配慮型
環境配慮型の洗浄液は、作業者の安全や環境保全を重視した処方が特徴です。
主に中性タイプや水系洗浄液が該当し、VOCを含まず、皮膚や呼吸器への刺激が少ない点が評価されています。
そのため排水処理が容易で、自治体の排水基準をクリアしやすいため導入のハードルも低いといえるでしょう。
洗浄力はややマイルドですが、軽度な油汚れや定期的なメンテナンス用途には十分対応可能です。
特に食品・医療・精密機器関連の現場では、環境対応型洗浄液の導入が進んでいます。
安全性と扱いやすさを重視する現場におすすめです。
頑固な汚れに強い高性能型の特長と注意点
一方、スケール・焼き付き・カーボン汚れといった頑固な付着物を除去するには、高性能型の洗浄液が効果的です。
アルカリ性または酸性の強力な処方で、化学反応により短時間で汚れを分解します。
特に金型を高温で使用する現場では、定着した汚れの蓄積を効率よく除去できるため、生産効率と品質の向上に貢献します。
ただし、取扱いには注意が必要で、防護メガネや手袋の着用、適切な換気が求められることもあります。
さらに、金型材質によっては腐食のリスクがあるため、事前のテスト洗浄やメーカーへの相談が推奨されます。
まとめ|最適な洗浄液を選ぶために知っておきたいこと
洗浄液は“どれでもいい”というものではなく、使用目的や現場環境に応じた最適な選定が必要です。
ここでは、導入時に押さえておきたいポイントをまとめます。
洗浄対象・汚れの種類に合わせた選定基準
金型の材質、汚れの種類(油汚れ・スケール・樹脂残渣など)、洗浄頻度に応じて最適な洗浄液は異なります。
たとえば、軽度な油汚れなら中性タイプでも十分ですが、カーボンや焼き付きにはアルカリ性の高性能洗浄液が必要になります。
また、金型がアルミや銅などの軟質金属であれば、洗浄液のpHによる腐食リスクも考慮しなければなりません。
「とにかく強いものを選ぶ」ではなく、「必要な性能に絞って選ぶ」ことが、最適な製品選定のポイントです。
現場での使いやすさ・安全性も選定のカギ
洗浄力だけでなく、においや刺激の強さ、保管のしやすさ、安全性も重要な評価軸です。
作業者の手間や健康に配慮した製品であれば、現場での継続的な運用がしやすくなります。
また、廃液処理や法的な対応(PRTR制度やMSDS対応)のしやすさも、導入後の負担を左右する要素です。
製品を選ぶ際は、安全データシート(SDS)を確認し、使用条件や注意事項を理解した上で導入を進めると安心です。
導入後の運用まで見越した選定が、トラブルのない現場づくりにつながります。
弊社では「最適な洗浄液の選び方」に関してのご相談も受け付けております。
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